продукция технологии применение

www.kdsk.biz

www.o-bereg.spb.ru

www.biglego.ru
ГЛАВНАЯ
ПРАЙС-ЛИСТ
ПРОДУКЦИЯ
НОВОСТИ
О КОМПАНИИ
ЗАВОД
СТАТЬИ
КОНТАКТЫ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
ВАКАНСИИ
ОТДЕЛ ПРОДАЖ:

тел. 333-14-48

ООО «Кировский Домостроительный Комбинат» имеет в своем распоряжении следующие производственные линии:

• Линия «Тенсиланд» (базовая) предназначена для выпуска плит пустотного настила длинной до 12 метров (а при необходимости и до 18 метров) методом беспалубочного формования;
• Технологическая линия производства вибропрессования мелкоштучных изделий для облицовки стен и благоустройства прилегающих территорий («Компакты» различной мощности);
• Технологическая линия для изготовления колонн (на 2-3 этажа), свай и других элементов каркаса;
• Технологическая линия производства труб различного диаметра (от 0,15 до 3-х метров) для устройства ливневой канализации.

Линия «Тенсиланд» оснащена обогреваемыми стендами-дорожками шириной 1200 мм с металлическим покрытием толщиной 10-12 мм. Каждая формовочная дорожка служит поддоном для непрерывного формования плит пустотного настила, балок, перемычек и др. По обоим торцам дорожек расположены упоры (анкера) для крепления концов высокопрочной проволоки, применяемой для армирования железобетонных изделий. Применение высокопрочной проволоки (ВрII) вместо обычной арматуры обеспечивает снижение расхода материала в плитах в 1,5-2 раза.

Технологический процесс начинается с чистки и смазки одной из дорожек специальной машиной, которая подбирает и истирает отходы бетона, смешивает их с водой и в виде пульпы сбрасывает в отстойник. Затем другой машиной (для раскладки проволоки) производится разматывание проволоки из бухт и ее укладка по всей длине дорожки. С помощью гидродомкрата осуществляется ее поочередное натяжение.

Затем начинается процесс формовки изделий. Формовочная машина представляет собой движущийся вибростол. Бетонная смесь подается из бетонного узла в бункер формовочной машины с помощью специального кюбеля. В дальнейшем бетонная смесь, подвергаясь объемной виброобработке, разжижается и укладывается на металлическую дорожку, проходя между пуансонами пресс-формы.

В процессе укладки бетонная смесь восстанавливает свою первоначальную структуру и выходит из машины в виде бруса заданной формы. Дорожка со свежеотформованным бетоном накрывается специальным тентовым покрытием и включается обогрев (температура 50-60 С). После достижения бетоном требуемой прочности (время выдержки 12-14 часов) покрытие убирается, с помощью гидравлического блока снимается напряжение с проволок и производится резка бетонного бруса резательной машиной на изделия нужной длины.

Готовые изделия мостовым краном укладываются специальным захватом на тележку и вывозятся на склад готовой продукции.

Устройство и принцип работы других технологических линий известны более широко.

Для производства стеновых перегородочных блоков, тротуарной плитки и бордюрного камня, а так же многих других изделий применяются технологические линии: «Компакта 600», «Компакта 2000 Спринт», «Компакта 3000», «Компакта 4000», «Еврокомпакта», в основе которых заложен принцип вибропрессования на поддонах с мгновенной распалубкой. Набор прочности вибропрессования изделий может осуществляться в естественных условиях (температура 15-20 С). Для интенсификации процесса используются камеры выдержки с паровоздушной средой и температурой 40-50 С. Время тепловой обработки изделий – 24 часа.

Изготовление колонн, свай, лестничных маршей, диафрагм жёсткости осуществляется в обычных металлоформах. Укладка бетона производится с помощью бетоноукладчиков, а уплотнение – булавой или на виброплощадке.

Прогрев бетона производится на стендах с тепловыми регистрами или в теплокамерах. Теплоноситель - горячая вода с температурой 80-90 С.

Оснащение: «Еврокомпакт» производственной мощностью до 2700 блоков в час с автоматическим сплиттерным участком. Линия «Тенсиланд» оборудована адресной подачей бетонной смеси, которая подаёт смесь так же и на участки изготовления труб и колонн. Количество обслуживающего персонала – 54-58 человек.

ООО «Кировский Домостроительный Комбинат» по этой технологии планирует в ближайшее время построить в городе Кировске первый сборно-монолитно-каркасный девятиэтажный дом. Данная технология рекомендована Госстроем к применению в регионах в связи с высокой технико-экономической эффективностью и перспективностью.